Los ventiladores silenciosos actuales usan habitualmente geometrías de aspas tradicionales, las cuales se diseñaron para rangos de velocidad superiores y pierden eficiencia a velocidades de rotación menores. El diseño Noctua Straight-Blade de la gama NF-S12 ha sido desarrollado por el Instituto Austriaco para la Transmisión del Calor (Österreichisches Institut für Wärmeübertragung und Ventilatorentechnik, ÖIWV) y específicamente configurado para ventiladores de 120 mm con una velocidad de giro extremadamente baja. El resultado es una mejora del rendimiento del 10% o más comparado con las geometrías de aspas tradicionales.

El diseño Straight-Blade del NF-S12 provee la máxima eficiencia de un ventilador de aspas rectas sin el inconveniente de las altas emisiones de ruido que aparecen cuando las aspas rectas se usan a velocidades de giro superiores. Con las bajas velocidades de rotación de la gama NF-S, el diseño Straight-Blade de Noctua logra un significante incremento del flujo de aire que los diseños de aspas curvadas hacia delante o hacia atrás. Mas aún, se han tomando medidas para evitar los vórtices de aire como el núcleo redondeado del rotor. También la distancia entre el rotor y el estator ha sido incrementada para reducir el problema de los vórtices de aire, que tienen un papel importante en la emisión de ruido de los ventiladores axiales. De este modo, la gama NF-S12 con sus aspas diseñadas para aplicaciones ultrasilenciosas, es significativamente más silenciosa que otros ventiladores silenciosos de gama alta.

Mag. Manfred Stadler MBA del Instituto Austriaco para la Transmisión del Calor (Österreichisches Institut für Wärmeübertragung und Ventilatorentechnik, ÖIWV) habla sobre el desarrollo de los diseños Straight-Blade y Raised-Blade:

"En el área de la refrigeración de PCs, durante los últimos años, se ha apreciado una demanda creciente de ventiladores axiales con la menor emisión sonora posible, lo que los fabricantes solucionaron simplemente reduciendo las revoluciones por minuto de los modelos existentes sin adaptar suficientemente la geometría y el perfil de las aspas para los párametros modificados en la dinámica de fluidos. La comparación de los datos medidos y las salidas de las simulaciones mostraron que la pérdida media de eficiencia fue del 10 – 15%. El completo re-desarrollo del perfil y la geometría de las aspas se llevó acabo con los ajustes de dinámica de fluidos adecuados para minimizar la emisión de ruido en un rango de velocidades de 400 a 1800 RPM con una altura de 25 mm y un radio de entre 40 y 60 mm. Las aspas de ambos ventiladores obtuvieron un incremento de 8 -12% del caudal que productos similares con la misma emisión de ruido y presión estática". (Mag. Manfred Stadler MBA del Instituto Austriaco para la Transmisión del Calor (Österreichisches Institut für Wärmeübertragung und Ventilatorentechnik, ÖIWV))