Sterrox® Flüssigkristallpolymer

AAO Rahmensystem

Unsere AAO (Advandced Acoustic Optimisation) Rahmen verfügen über integrierte Vibrationspuffer sowie einen abgestuften Einlassbereich (Stepped Inlet Design) und eine Mikrostruktur im Innenbereich (Inner Surface Microstructures), die eine noch bessere Performance/Noise-Effizienz ermöglichen.

Anti-Stall Knobs

Die Anti-Stall Knobs des NF-S12A reduzieren Wirbelablösungsphänomene in Situationen mit mittlerem bis hohem Strömungswiderstand und erweitern damit die sogenannte Stall Margin (Strömungsabrissgrenze). Dies macht den NF-S12A noch vielseitiger als seinen Vorgänger und ermöglicht bessere Ergebnisse auf Kühlkörpern und Radiatoren.

Bevelled Blade Tips

Die abgeschrägten Blattspitzen des NF-B9 und NF-S12B reduzieren kritische Rotor-Stator Interaktion und ermöglichen es, eine größere Blattoberfläche mit hervorragender Laufruhe zu kombinieren. Sie tragen so wesentlich zur ausgezeichneten Effizienz der Lüfter bei.

Flow Acceleration Channels

Die Impeller der A-Serie sind saugseitig mit sogenannten Flow Acceleration Channels ausgestattet. Durch die Beschleunigung des Luftstroms in den kritischen äußeren Regionen der Lüfterblätter werden saugseitige Wirbelablösungen verringert, was zu einer höheren Effizienz und einer niedrigeren turbulenzbedingtem Lärmemission führt.

Focused Flow™ Rahmen

Der Focused Flow™ Rahmen des NF-F12 wurde für drucksensitive Anwendungen wie Luftkühler oder Wasserkühlungs-Radiatoren konzipiert und verfügt über elf Statorleitschaufeln, die den Luftstrom gerade richten und fokussieren. So erzielt der NF-F12 Leistungswerte, die konventionelle Lüfter erst bei deutlich höheren Geschwindigkeiten erreichen.

Inner Surface Microstructures

Die Mikrostruktur im Innenbereich des Rahmens (Inner Surface Microstructures) erzeugt eine Grenzschicht, durch die sich die Spitzen der Lüfterblätter bewegen. Dies verringert die Stromablösung von der Saugseite der Blattspitzen, was eine erhebliche Reduktion des Drehtons sowie eine Steigerung der Druck- und Luftstromeffizienz zur Folge hat.

Metall-Lagerschalen

Um ein größtmögliches Maß an Fertigungspräzision, minimale Toleranzen und hervorragende Langzeitstabilität zu garantieren, greifen unsere neuesten 120mm und 140mm Lüfter auf eine CNC gefräste Lagerschale aus Messing zurück.

NE-FD1 PWM IC mit Smooth Commutation Drive Technologie

Unser eigens designter PWM IC integriert die Smooth Commutation Drive (SCD) Technologie, die PWM-Schaltgeräusche minimiert und den Lüfter so bei niedrigen Drehzahlen noch leiser macht.

Smooth Commutation Drive

Die neueste, weiterentwickelte Version unseres SCD-Antriebssystems garantiert durch die Elimination von Drehmomentschwankungen und Switching-Noises hervorragende Laufruhe. Dies macht unsere Lüfter selbst aus nächster Nähe erstaunlich leise.

SSO-Lager

Unser SSO-Bearing kombiniert das bewährte Konzept hydrodynamischer Lagerung mit einem zusätzlichen Magneten, der die Selbststabiliserung der Rotorachse unterstützt. Diese Technologie ist über die Jahre zu einem Synonym für superbe Laufruhe und ausgezeichnete Langzeitstabilität geworden.

SSO2 Lager

SSO2 ist die weiter optimierte zweite Generation unseres bewährten SSO-Lagersystems. Bei SSO2 sitzt der rückseitige Magnet näher an der Lüfterachse und bewirkt so eine noch bessere Stabilisierung, was zu einer weiter verbesserten Präzision und Haltbarkeit führt.

Stepped Inlet Design

Durch den abgestuften Einlassbereich des Stepped Inlet Designs entstehen im Zulauf mehr Turbulenzen. So wird der Übergang von laminarer zu turbulenter Strömung erleichtert, die besser am Rahmen anhaftet (Flow Attachment) und damit insbesondere bei beschränktem Ansaugbereich die Saugkapazität des Lüfters erhöht.

Vortex-Control Notches

Vortex-Control Notches spalten Turbulenzen an der Hinterkante der Lüfterblätter in mehrere Partikularströme auf und verteilen so die Lärmemission des Lüfters über ein breiteres Frequenzspektrum. Dies macht das Laufgeräusch des Lüfters angenehmer für das menschliche Ohr.

Sterrox® Flüssigkristallpolymer

Noctuas Sterrox® Flüssigkristallpolymer (engl. Liquid Crystal Polymer, LCP) zeichnet sich durch extreme Zugfestigkeit, einen außergewöhnlich niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten sowie eine hervorragende Dämpfungscharakteristik aus und eignet sich ideal zur Reduktion von Resonanz- und Vibrationsphänomenen in modernen Lüfterblatt-Konstruktionen.

Sterrox® Flüssigkristallpolymer

Sterrox® ist ein neuartiges Material aus der Familie der Flüssigkristallpolymere (engl. Liquid-Crystal Polymers, kurz LCP), das eine deutlich höhere Dimensionsstabilität und niedrigere Kriechdehnung aufweist als konventionelle thermoplastische Kunststoffe wie ABS, PA, PBT oder PC. Der Name Sterrox® ist vom griechischen Wort στερρός abgeleitet, das so viel wie starr, hart, fest oder standhaft bedeutet.

Flüssigkristall-Polymere verfügen über bemerkenswerte chemische und mechanische Eigenschaften wie hohe Zugfestigkeit und Umweltstabilität, die sie insbesondere für anspruchsvolle Anwendungen im Medizin- und Militärbereich attraktiv machen, bei denen die hohen Materialkosten (etwa viermal so hoch wie PBT) kein Problem darstellen. Das wohl bekannteste LCP-Material ist Kevlar, das ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht bietet und daher in Produkten wie kugelsicheren Westen, Kampfhelmen oder Gefechtsanzügen zum Einsatz kommt.

Die außergewöhnliche mechanische Stabilität von LCP-Materialien ist durch ihre besondere molekulare Struktur bedingt: während konventionelle, nicht flüssigkristalline Polymere sowohl in der Schmelze als auch im ausgehärteten Zustand eine weitestgehend chaotische molekulare Kettenstruktur aufweisen, haben thermotrophe Flüssigkristallpolymere wie Sterrox® bereits im geschmolzenen Zustand eine relativ geordnete, stäbchenförmige Molekülstruktur, die zu einer hochfesten, extrem steifen Kettenanordnung aushärtet, was diesen Materialien ihre überlegenen mechanischen Eigenschaften verleiht.

Bei Sterrox® handelt es sich um Noctuas eigenen, maßgeschneiderten Typ von glasfaserverstärktem LCP, der spezifisch für die Verwendung zur Fertigung von Lüftern der nächsten Generation wie dem NF-A12x25 angepasst wurde. Durch seine extreme Zugfestigkeit, einen besonders niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten sowie hohe Umweltstabilität und hervorragende Dimensionsstabilität konnten Kriechdehnungsphänomene des Rotors auf ein Niveau reduziert werden, das bei der Verwendung von PBT oder PA undenkbar wäre.

Neben der Ermöglichung von Lüfterkonstruktionen mit deutlich engerem Laufradspalt bietet Sterrox® einen zweiten entscheidenden Vorteil gegenüber anderen Materialien: Der Werkstoff verfügt über einen Elastizitätskoeffizient und Dämpfungseigenschaften, die sich perfekt zur Reduktion von Resonanz- und Vibrationsphänomenen bei fortschrittlichen Lüfterblattgeometrien wie jener des NF-A12x25 eignen. Insbesondere ermöglicht die Verwendung von Sterrox® die Unterdrückung von Vibrationsmoden an der Oberfläche der Lüfterblätter (engl. blade surface mode vibrations): Da das Laufrad eines Lüfters über eine Eigenfrequenz mit entsprechenden Resonanzmoden verfügt und beim Betrieb durch den turbulenten Luftstrom Vibrationsenergie auf die Lüfterblätter übertragen wird, kommt es zu resonanten Vibrationen.

Diese Oberflächenvibrationen sind so minimal, dass sie – anders als etwa durch Unwucht bedingte Vibrationen – aus mechanischer Hinsicht unproblematisch sind, doch sie können zu schwerwiegenden akustischen Problemen führen. Der Grund dafür liegt in dem beim Betrieb des Lüfters entstehenden Druckgefälle zwischen der Einlass- und der Auslassseite (niedriger Druck an der Oberseite der Lüfterblätter, hoher Druck an der Unterseite der Lüfterblätter). Aeroakustisch betrachtet, ähnelt diese Situation einem HiFi-Lautsprecher, bei dem innerhalb des Gehäuses hoher Druck und außerhalb des Gehäuses niedriger Druck herrscht. In beiden Fällen entsteht durch das Druckgefälle eine effektive akustische Kopplung, aufgrund derer die Oberflächenvibration der Lüfterblätter bzw. der Lautsprechermembran auf die Luft übertragen wird. Während dieser akustische Effekt im Falle des Lautsprechers erwünscht ist, kommt es bei der Feinabstimmung des Geräuschprofils fortschrittlicher Lüfterblattkonstruktionen auf die Vermeidung dieses Phänomens an – und eben dies lässt sich durch die erhöhte Steifigkeit und verbesserte Dämpfungscharakteristik von Sterrox® bewerkstelligen: Vergleicht man die gleiche Lüfterblattkonstruktion, einmal aus PBT und einmal aus Sterrox® gefertigt, und misst deren Oberflächenvibrationen mittels eines kontaktlosen Laser Doppler Vibrometers (LDV), zeigt sich, dass der aus Sterrox® gefertigte Rotor die gleiche Vibrationsanregung deutlich schneller zu dämpfen vermag.

Umgelegt auf den realen Betrieb bedeutet dies, dass weniger Vibrationen von der turbulenten Luftströmung auf die Lüfterblätter transferiert und folglich auch weniger modale Vibrationen in der Form von Lärm zurück auf die Luft übertragen werden, was erheblich zum angenehm ruhigen Geräuschprofil des NF-A12x25 beiträgt.