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Motor trifásico de Noctua


Mientras que la mayoría de ventiladores axiales utilizan motores monofásicos con 4 ranuras, los ventiladores industrialPPC de Noctua cuentan con un diseño trifásico con 6 ranuras que proporciona transiciones más suaves entre las ranuras y, de este modo, permite obtener un funcionamiento más suave, permite reducir las vibraciones y obtener una eficiencia energética sin precedentes.




Los motores de los típicos ventiladores axiales monofásicos tienen 4 ranuras de estator y un anillo de rotor magnético permanente con 4 polos. Esta configuración da lugar a una ratio 1:1 entre las ranuras y los polos. Cuando al primer par de bobinas de las ranuras se les suministra energía, los polos del imán del rotor se alinean con ellas. En la segunda fase, al segundo par de bobinas se les suministra energía y los polos del imán del rotor girarán 90º para alinearse. La torsión del motor es elevada cuando los polos del rotor se encuentran entre las ranuras del estator (45º), esta desciende cuando los polos se alinean (90º) y únicamente vuelve a aumentar cuando los polos se encuentran en la siguiente serie de ranuras (135º).




El motor trifásico de Noctua tiene 6 ranuras de estator y un anillo de rotor magnético permanente de 4 polos, lo que da lugar a una ratio 3:2 entre las ranuras y los polos. Esta configuración tiene dos ventajas importantes: En primer lugar, debido al mayor número de ranuras y que estas están agrupadas en tres, en vez de en dos parejas, la conmutación entre las ranuras tiene lugar con una mayor frecuencia, por lo que las variaciones de torsión generalmente se estabilizan. En segundo lugar, y más importante, debido a la ratio desigual entre las ranuras y los polos, polos y ranuras siempre se superponen. Como no existe una situación en la que todos los polos y ranuras se alinean, la torsión no desciende completamente ni el ventilador gira únicamente desde el impulso hasta que la torsión asciende de nuevo. En vez de tener lugar una única fase de accionamiento que provoca descensos en la torsión entre picos, el motor tiene tres fases que se superponen y que contribuyen a la torsión total. Como resultado, existe una menor variación en la torsión total al compararla con los motores monofásicos comunes. Este perfil de torsión más continua y constante da lugar a un funcionamiento aún más suave, a una reducción significativa en las vibraciones generadas por la torsión y a una mayor reducción en el consumo de energía.


Mientras que el NE-FD1 de Noctua equipa a los ventiladores NF-F12 y NF-A14, que se encuentran entre los ventiladores energéticamente más eficientes de su clase, las versiones industrialPPC con motores trifásicos y NE-FD2 IC son alrededor de un 10% más eficientes: Por ejemplo, la versión estándar del NF-A14 necesita alrededor de 2.25W para funcionar a 2000 rpm, mientras que la versión industrialPPC solo necesita 2.0W para alcanzar la misma velocidad. Esta mayor reducción en el consumo energético hace que los ventiladores industrialPPC sean perfectos para su uso en diferentes sectores, como en las industrias del automóvil, en la aeronáutica o en electrodomésticos donde, cada vez más a menudo, la eficiencia energética es un factor clave.