Sterrox® - polymère à cristaux liquides (LCP)

Cadre AAO

Nos cadres AAO (Advanced Acoustic Optimisation) sont équipés de silentblocs anti-vibrations intégrés et bénéficient d’optimisations exclusives permettant de repousser encore plus loin les limites de la performance et du silence : la conception Stepped Inlet Design ainsi que les Conduit de contournement à microstructures (Inner Surface Microstructures).

Protubérances anti-décrochage (Anti-Stall Knobs)

Les protubérances anti-décrochage du NF-S12A permettent de réduire le phénomène de séparation des flux qui peut s’opérer à résistance moyenne ou haute. Ce dispositif permet ainsi d’améliorer la plage de fonctionnement sans décrochage. Par conséquent, le NF-S12A devient encore plus polyvalent que son célèbre prédécesseur et offre des performances encore meilleures pour une utilisation sur ventirad ou sur radiateur pour watercooling.

Extrémité des pales biseautée (Bevelled Blade Tips)

En réduisant les phénomènes aérodynamiques entre le rotor et le stator, les biseaux présents aux extrémités des pales du NF-S12B et NF-B9 permettent à la fois d’accroître la surface des pales tout en réduisant les nuisances sonores. Cette optimisation est la clef de voute de l’étonnante efficacité de ces ventilateurs.

Canalisateurs de flux (Flow Acceleration Channels)

Les turbines de nos ventilateurs de la serie A sont munies de canalisateurs de flux sur la face succion du ventilateur. L’accélération du flux générée aux extrémités des pales permet de créer une succion plus massive, moins dispersée, et accroit ainsi l’efficacité tout en réduisant les perturbations sonores liées aux vortex.

Système Focused Flow™ (flux concentré)

Conçu spécialement pour les applications exigeant une forte pression (cas des radiateurs ou ventirads), le ventilateur Focused Flow™ dispose de onze aubes fixes qui renforcent, canalisent et orientent le flux d’air, permettant ainsi au NF-F12 de rivaliser avec les ventilateurs traditionnels fonctionnant à vitesse beaucoup plus élevée.

Conduit de contournement à microstructures (Inner Surface Microstructures)

Les extrémités des pales évoluant à proximité de la surface intérieure du conduit (caractérisée par la présence d’une microstructure), la séparation des flux qui s’opère au niveau de la succion est quasi inexistante. Cette optimisation permet de réduire les émissions sonores liées au mouvement des pales, améliore le flux d’air ainsi que le niveau de pression.

Coussinets en métal

En vue d’assurer une qualité optimale de fabrication, une bonne longévité et stabilité, nos nouveaux ventilateurs 120mm et 140mm sont équipés d’un roulement CNC entièrement usiné en laiton.

Système électronique exclusif PWM avec SCD

Notre circuit NE-FD1 PWM IC intègre notre technologie SCD (Smooth Commutation Drive): En générant des impulsions de couple moins brutales, le SCD élimine les nuisances sonores liées aux commutations du PWM pour une ventilation moins bruyante à vitesse réduite.

Smooth Commutation Drive

Notre système SCD garantit un fonctionnement tout en douceur grâce à l’élimination des variations de couple et des bruits de commutations. Par conséquent, nos ventilateurs restent très discret même à proximité.

Roulement SSO

En associant le principe éprouvé du roulement hydrodynamique à l’ajout d’un aimant complémentaire qui renforce la stabilisation de l’axe du rotor, notre technologie SSO-Bearing a fait ses preuves. Elle incarne un fonctionnement extrêmement silencieux et une fiabilité exceptionnelle sur le long terme.

Roulement SSO2

Le SSO2 est la toute nouvelle génération de notre célèbre référence du roulement, encore plus optimisée. Le SSO2 est en effet équipé d’un aimant arrière plus proche de l’axe pour une meilleure précision, longévité et stabilité.

Conception Stepped Inlet

Notre conception Stepped Inlet (au niveau de l’admission) ajoute une turbulence au flux entrant permettant ainsi un passage progressif d’un flux laminaire à un flux turbulent. Ce phénomène réduit les émissions sonores initiales, améliore la cohésion du flux et augmente la capacité de succion en particulier dans les environnements où l’espace fait défaut.

Fentes Vortex-Control (Vortex-Control Notches)

Nos fentes Vortex-Control assurent une dispersion des vortex se développant en bout de pale et répartissent ainsi les émissions sonores sur une plage de fréquences plus large. Ce dispositif permet au ventilateur de générer un son plus plaisant à l’oreille humaine.

Sterrox® - polymère à cristaux liquides (LCP)

Sterrox® est un tout nouveau polymère à cristaux liquides (LCP). Ce matériau bénéficie d’une rigidité exceptionnelle, d’un coefficient de dilation thermique extrêmement faible et d’atouts acoustiques permettant de réduire les phénomènes de résonance et de vibration inhérents au design sophistiqué des pales des ventilateurs.

etaPERF™ motor

Noctua’s new etaPERF™ motor sets new standards in energy efficiency thanks to its extremely low electric impedance and the latest NE-FD6 drive system with its integrated, ultra-sensitive Hall effect sensor that provides super-precise commutation performance. This not only enables it to convert a minimal electric input into a maximum power-output with hardly any losses, but also works in tandem with Noctua’s proven Smooth Commutation Drive 2 technology to make the etaPERF™ motor run near-inaudible.

SupraTorque™

Most fans become slightly slower when working against back pressure such as on heatsinks and radiators, which results in reduced performance. Enabled by the new NE-FD6 driver IC, Noctua’s SupraTorque™ technology allows the fan to leverage additional torque headroom when required in order to keep its RPM speed at the desired level no matter the airflow resistance, ensuring consistent performance even in the most demanding conditions.

Sterrox® - polymère à cristaux liquides (LCP)

Sterrox® est un polymère à cristaux liquides (LCP) qui confère au profil une bien meilleure stabilité dimensionnelle et réduit le phénomène de fluage comparativement aux thermoplastiques de types ABS, PA, PBT ou PC généralement utilisés dans l’industrie. Ce nom, Sterrox®, est dérivé du mot grec στερρός qui signifie raide, ferme, solide, dur ou robuste.

Les polymères à cristaux liquides possèdent des propriétés chimiques et mécaniques remarquables, telles qu’une grande rigidité dimensionnelle et son excellente résistance aux agressions extérieures qui font de ce matériau un choix idéal pour les applications de haut vol, médicales ou militaires, ayant des exigences hautes et pouvant absorber le surcoût matière (globalement quatre fois plus cher que du PBT). Un des LCP les plus connus est le Kevlar qui, grâce à son ratio solidité/poids exceptionnel, est utilisé dans des produits tels que les gilets pare-balles, les casques de combat ainsi que d’autres éléments de protection corporelle.

La rigidité mécanique hors norme des matériaux LCP est due à leur structure moléculaire unique : contrairement aux polymères traditionnels qui intègrent des molécules réparties de manière chaotiques que ce soit avant ou après moulage, les LCP thermotrophiques tels que le Sterrox® ont des molécules de type tige très orientées, y compris après moulage par injection, qui assurent un résultat structurel extrêmement rigide et confèrent au profil des propriétés mécaniques bien supérieures.

Le Sterrox® est le composant LCP renforcé fibre de verre spécifiquement mis au point par Noctua pour la conception de la nouvelle génération de ventilateurs tels que le NF-A12x25. Son exceptionnelle rigidité et résistance thermique, sa forte inertie environnementale et son excellente stabilité dimensionnelle ont permis de réduire le phénomène de fluage à un niveau inégalable, impensable avec les rotors en thermoplastiques PBT ou PA.

En plus de permettre un design du ventilateur offrant un espace pale/cadre beaucoup plus petit, le Sterrox® offre un autre avantage majeur : ses propriétés mécaniques (module d’élasticité et amortissement) sont idéales pour réduire les phénomènes vibratoires et de résonance et donc pour la conception de ventilateurs haute technologie tels que le NF-A12x25. L’utilisation du Sterrox® permet en particulier de supprimer les phénomènes vibratoires de surface : un rotor de ventilateur possède une fréquence naturelle de vibration ainsi que différents modes normaux pouvant entrer en résonance. Lorsque le ventilateur fonctionne, la turbulence située autour des pales du ventilateur va transférer une énergie vibratoire aux pales en causant ainsi un phénomène de résonance et donc des vibrations.

Ces vibrations de surface sont très discrètes et ne sont donc pas problématiques d’un point de vue mécanique (contrairement aux vibrations liées à un déséquilibre) mais peuvent créer des problèmes acoustiques importants, ceci à cause de la différence de pression qui existe d’un côté et de l’autre du ventilateur (pression plus faible sur le devant et plus forte à l’arrière des pales). D’un point de vue aéroacoustique, cette situation ressemble aux pressions existant à l’intérieur et à l’extérieur d’une enceinte audio (pression plus forte à l’intérieur). Dans les deux cas, cette différence de pression crée une connexion acoustique active : la vibration générée en surface (ventilateur ou bien membrane) est transférée à l’air. Alors que ce phénomène est souhaitable dans le cas d’une enceinte audio, il est vital de le combattre dans le cas du design des ventilateurs haute technologie si on veut obtenir précisément une signature sonore. C’est là qu’interviennent les caractéristiques du matériau LCP Sterrox® (forte rigidité et amortissement) : si on analyse avec un vibromètre laser à effet Doppler deux profils de pales, identiques en design mais conçus avec du PBT pour l’un et du Sterrox® pour l’autre, l’amortissement d’excitations identiques est beaucoup plus rapide avec le rotor en Sterrox®.

Dans le monde réel, cela signifie que moins de turbulences seront transférées aux pales du ventilateur et donc moins de vibrations issues des phénomènes de résonance seront transmises en retour vers l’air sous forme de bruit. Tout ceci contribue de manière significative à un signal acoustique agréable généré par le NF-A12x25.